近期，上海市发改委会同市科委、市经济信息化委、市生态环境局、市住房城乡建设管理委、市交通委等六部门联合印发《上海市绿色低碳先进技术目录及示范工程清单（2025年版）》，遴选出一批先进技术及示范工程。

 

包括生物基可降解材料聚羟基脂肪酸酯的研发生产、从非粮生物质到聚乳酸的生物合成及回收技术等42项先进绿色技术；年产30万吨生物航煤项目等9项示范工程，涵盖节能降碳、环境保护、资源循环利用等多个产业。 

 

从非粮生物质到聚乳酸的生物合成及回收技术

 

核心技术工艺：采用“非粮生物质-乳酸-丙交酯-聚乳酸（PLA）-生物基材料制品-聚乳酸回收再利用（rPLA）”的主体工艺。其中高纯乳酸的生物发酵、高光纯丙交酯聚合、高分子量聚乳酸合成、聚乳酸化学回收是核心工艺技术，需要筛选独有菌株、优化合成过程中原料提纯工艺，不断进行改性配方改良，实现高品质聚乳酸的连续合成。

 

主要技术参数：合成的聚乳酸分子量分布均匀，分子量＞10万；改性聚乳酸材料耐温达到100℃，拉伸强度＞80Mpa，断裂伸长率＞10%，透明度＞95%；生产中的材料损耗＜5%，不良率＜3%。

 

综合效益：聚乳酸的生物基属性从源头切断化石依赖，其生产过程碳排放仅为传统塑料的25%-68%；聚乳酸淋膜纸杯毛利率达30%-40%，较传统聚乙烯（PE）淋膜产品高15-25%，医用级聚乳酸材料毛利率超50%。

 

适用范围：农业、日化、食品、包装、3D打印、纺织纤维、汽车装备、航空航天、生物医药。

 

生物基可降解材料聚羟基脂肪酸酯的研发生产

 

核心技术工艺：以棕榈油为生物质碳源、利用罗氏真氧菌为工业生产底盘菌，采用合成生物学的技术，在10m³以上发酵规模中，实现聚羟基脂肪酸酯（PHA）高质量转化率。在发酵方面，PHA产品中10%的碳原子直接来自 CO2，实现高效低碳生物制。在提取方面，采用高纯水相提取技术，缩短提取链条，提升回收率和产品纯度。以餐厨废油为碳源产PHA，在小试、中试条件下实现稳定高效生产。

 

主要技术参数：在150吨大规模量产水平，PHA单位量产和碳源转化率分别超过300g/L和100%；餐厨废油原料生命周期分析碳足迹低至2.01kg-CO2e/kg-Polymer，较石化塑料降低64%；采用PHA高纯水相提取技术，提升回收率85%以上，产品纯度达98%以上。

 

综合效益：推动PHA技术走向工业化量产，实现万吨产能规模，并降低生产成本为PHA材料在消费品领域的利用提供产业基础，为塑料污染的治理提供兼备环保性和经济性的解决方案，利用餐厨废油等废弃资源替代化石原料，实现降碳。

 

适用范围：一次性塑料餐饮具、软质膜袋包装、纸塑复合材料、生物医用材料、医美领域、纺织纤维等领域。

 

年产30万吨生物航煤项目可持续航空燃料生产应用示范项目

 

类型：过程降碳类

 

建设内容：本项目采用废弃油脂差异化预处理技术，可使用不同类型的废弃油脂，并通过两段加氢工艺使原料经过加氢及异构化处理，可持续生物航煤收率达到世界领先水平。主要建设40万吨/年原料预处理装置、30万吨/年可持续生物航煤装置，3万标准立方米/小时自产干气和轻生物油制氢装置。项目建成后，年产30万吨可持续生物航煤，可助力交通领域每年减少碳排放约75.8万吨。

 

实施主体：上海翔威新能源科技有限公司