10月19日,宁波巨化化工科技有限公司15万吨/年PDO/PTT一体化装置顺利投料试车并产出首批合格产品,实现一次开车成功。
PTT被誉为“聚酯之王”,凭借优异的回弹性能、染色性能和环保特性,广泛应用于高端纺织、工程塑料等关键领域。而PDO作为生产PTT的核心原料,其核心生产技术长期被国外企业垄断,直接制约了我国相关产业链的自主发展。项目采用先进的化学法工艺,通过引进、消化、吸收、再创新,成功突破技术壁垒。

“目前生物法工艺是国际主流,但技术难度与经济效益不匹配。我们的PDO/PTT一体化项目,可填补全球化学法工艺的技术空白而且在工艺稳定性、原料供应保障等方面表现突出,能构建起高效闭环的循环生产体系。”宁化公司主要负责人计算着这笔“创新账”,信心十足、斗志昂扬。

这份信心,源自一套完全自主知识产权的多相催化乙烯氢甲酰化工业应用装置。
这是宁化公司耗时三年,与中国科学院大连化学物理研究所、中国寰球上海公司共同研发、设计、建设,集近20项专利于一身的“宝藏”装置。在技术端,它解决了困扰行业70余年的“单原子催化过程中贵金属和配体流失难题”;在产业化、商业化应用端,它能够安全、高效、快速地转移反应产生的大量“低品位余热”(即温度接近于水沸点的余热,较难转化为水蒸气并得到利用),不仅可以将余热转化为冷冻水、供装置自身使用,还能满足其他装置的需求,产生每吨约500元、一年合计2500万元的“降本效益”。
下一步,宁化公司将坚持系统思维、系统方法抓好新装置安全稳定运行,科学优化工艺技术指标,不断提升装置运营质量、智能化运行水平和经济运行能力,高质量打造绿色石化基地。

