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采用长春应化所第三代PPC合成技术!联泓格润披露新降解项目细节

采用长春应化所第三代PPC合成技术!联泓格润披露新降解项目细节

  • 发布于 2022-08-09
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8月8日,联泓格润(山东)新材料有限公司新能源材料和生物可降解材料一体化项目环境影响评价第二次公众参与公示。

 

项目概况

 

项目名称:联泓格润(山东)新材料有限公司新能源材料和生物可降解材料一体化项目

建设性质:新建

建设地点:本项目位于山东省滕州市鲁南高科技化工园区,项目占地由相对独立的两部分组成,位于现有联泓新材料科技股份有限公司的西部和南部

项目投资:113.1亿元

占地面积:新增用地110公顷

建设内容:联泓格润(山东)新材料有限公司通过外购甲醇、醋酸乙烯、异丙苯、 富CO2气体、空气、合成气、混合碳四等原料,通过甲醇制烯烃装置生产聚合级乙烯和聚合级丙烯,经过EVA装置、环氧丙烷装置和PPC装置生产合格的EVA、PPC、环氧丙烷等高端化工产品,主要生产装置包括130万吨/年DMTO装置(含9万吨/年OCC单元)、 20万吨/年EVA装置、30万吨/年PO装置、5万吨/年PPC装置、总图储运、配套的公用工程及辅助生产设施、环保治理设施等。 

 

主要物流及产品走向示意图

 

产品方案

 

聚碳酸亚丙酯装置以环氧丙烷、CO2为原料生产聚碳酸亚丙酯,设计规模5万吨/年,操作弹性60~110%,年开工时数8000小时,装置主要由预聚合、聚合、PO脱除、催化剂脱除、干燥造粒和包装单元组成。

 

工艺路线

 

中科院长春应化所团队于2014年完成了性能优良的高分子量二氧化碳基生物降解塑料工业化工艺设计。项目采用中国科学院长春应用化学研究所PPC第三代合成技术,用二氧化碳和环氧丙烷作原料, 采用高热稳定金属催化体系,可工业化规模制备重均分子量超过50万的PPC,该技术原创性突破PPC工业化合成之催化剂的制备,大幅降低CO2反应活化能,突破PPC工业化合成中CO2反应惰性难题,实现CO2快速活化与高效转化,实现CO2资源的有效利用,大约生成97%左右的反应物PPC,3%左右的副产物碳酸丙烯酯。

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产品名称单位最新价格涨跌涨跌幅(%)
PLA元/吨22700200.000.89
玉米元/吨2735-98.00-3.46
PBAT元/吨150000.000
PBS元/吨32000-1000.00-3.03
BDO元/吨9800100.001.03
AA元/吨95000.000
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LDPE元/吨88000.000
PP元/吨7650-100.00-1.29
PBT元/吨205500.000
PS元/吨92500.000
ABS元/吨110500.000
PET元/吨77500.000
PA6元/吨130000.000
Brent美元/桶85.120.130.15